2022年智能設備的快速發展給工業內窺鏡帶來了更多的應用需求市場，幾乎所有的工廠、企業都有工業內窺鏡的采購需求，那么工業內窺鏡都有哪些用途呢？SEESEM(西森姆)工業內窺鏡廠家小編給大家說說！

一、內腔檢查：機械零部件、原料等經常在生產制造、裝配、應用等過程中會有損害，這時可以選用工業內窺鏡進行檢查，可以直觀的觀測到其內部具體情況，如裂痕、刮痕、凹凸、浸蝕等情況，與無損檢測技術方法相互配合進行檢查，結果會更加精確。

　　二、裝配檢查：在裝配好零部件之后，可以使用工業內窺鏡來檢查其內部是否符合規定，以及是否存在裝配缺陷，多用于電氣設備。另外在設備維護中也能用到，如供電系統柜的檢查、變電器短路故障等檢查。

　　三、焊接檢查：管路連接的焊接處，表面會有裂痕、未熔透、焊疤、焊漏、錯口等情況。可以用工業內窺鏡觀察表面情況，也能觀察內表面缺陷。如空氣氧化色，內部阻塞的狀況等。

　　四、不必要物檢查：檢查構件內腔的金屬、非金屬材料的不必要物、殘留內屑、外界物等。比如墜落在機器設備內的鏍絲、專用工具、臟物，生產過程中毛邊，管道疏通后內部的液體殘余等，這種臟東西能夠根據內窺鏡前端開發的鉤子或是尖嘴鉗取下。

　　五、生產加工檢驗：機械零件在生產過程中會出現各種表面缺陷，如過流道交叉孔的微小毛邊，及其表面缺陷、反邊等。

　　六、情況檢查：檢驗在役機器設備的運作情況，及其各種各樣建筑內表面情況、內部缺陷等。在很多狀況下，工業內窺鏡乃至能夠不在終止機器設備運作的狀況下，對其內部開展觀查，那樣就防止了關機導致的損害。

延伸閱讀：工業內窺鏡已廣泛應用于航空航天領域

工業內窺鏡對飛機的安全性和有效性具有重要意義。通過工業內窺鏡，避免了發動機拆卸、發動機更換、運輸和不必要的停機損失，節約了維修成本。同時，內窺觀察直觀、準確、易操作，能及時發現發動機內部損傷。考慮到航空發動機維修的特殊性，目前主要使用工業內窺鏡。柴油機機組借助工業內窺鏡對發動機內部部件進行檢查，及時發現存在的損傷，并對其性能進行評估。

一、工業內窺鏡的特點

內窺鏡檢測技術可以用清晰、高分辨率的完整彩色圖像數據發回檢測點上的缺陷，可以不斷增強、分析、存儲學生的圖像問題。應用工業內窺鏡時，應根據實際情況考慮以下主要因素：一是檢查孔的大小；第二，檢測位置的路徑。復雜路徑選擇柔性內窺鏡，直線路徑可選擇剛性內窺鏡；重新檢查缺陷的大小、該位置的光線等。都會影響研究形象。由于航空發動機結構復雜，日常維護不能總是靠拆發動機來檢測，所以我們需要用管道鏡來檢測，也就是定期檢查的內窺鏡。快速高效的檢查避免了發動機維修過程中消耗的一系列費用。

第二，工業內窺鏡技術在航空發動機上的應用。

在航空航天領域，工業內窺鏡已廣泛應用于航空航天領域，主要用于檢測渦輪葉片和燃燒室的裂紋，找出并去除機身框架中的多余材料，焊接各種油管等型腔表面缺陷及其他管道表面、發動機缸體、油管、油壓零件、噴嘴零件等。與其他檢測技術相比，利用工業內窺鏡檢測飛機發動機故障的技術相對簡單。在該系統中，內窺鏡探頭用于將發動機內部的圖像傳輸到外部顯示器，機組人員根據自己的經驗和發動機維修手冊判斷故障。

航空內窺鏡主要用于航空發動機的研究、設計研發、制造、裝配、內部結構焊接等質量控制，鑄造砂、毛刺、錯孔檢查，飛行導航系統等關鍵零部件的缺陷排查。

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